一、概述
GMC型高效脈沖袋式除塵器是一種中小型除塵器，適用于中小型鍋爐、窯爐或車間含塵廢氣。處理風量一般在3000～70000m3/h，相對于長袋低壓脈沖布袋除塵器比，處理風量較小。其特點具有結構簡單，投資費用低，操作穩定可靠的特點，維護保養方便快捷。
廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
二、結構
脈沖除塵器本體由框架殼體、濾袋、龍骨、脈沖噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、支腿、進出風口組成。噴吹清灰裝置由脈沖電磁閥和噴吹管組成。排灰裝置螺旋輸灰機、星型卸料閥組成。（噴吹方式有在線噴吹和離線噴吹兩種）
三、工作原理
含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。
脈沖袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
四、主要技術性能
除塵效率：≥99.9%
設備阻力：≤1200Pa
過濾風速：0.8～1.2m/min
粉塵排放濃度：≤20mg/Nm3
設備承受負壓：－5000～+5000Pa
五、性能特點
1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風系數小，能耗低，耗鋼量少，占地面積小，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣處理。
2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低。
3、緊湊的進出口風道及均風裝置，氣流阻力小。
4、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。
5、完善的控制系統，保證除塵系統的長效運行。
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